Con il rapido progresso della tecnologia di pressofusione dei metalli, Tesla ha aperto la strada all’integrazione delle carrozzerie pressofuse, consolidando 70 componenti in un unico processo di pressofusione (ora ridotti a 2, infine a 1). Molte case automobilistiche hanno seguito l’esempio, poiché la tecnologia integrata di pressofusione possiede un fascino unico. Allora, cos’è la tecnologia di pressofusione dei metalli? Forniamo oggi una breve panoramica.

Cos'è la pressofusione?

La pressofusione è un metodo di fusione specializzato senza taglio nella moderna lavorazione dei metalli. Implica l’utilizzo di macchine, stampi e leghe per controllare uniformemente pressione, velocità e tempo. Questo processo riempie lo stampo con metallo fuso ad alta pressione e velocità, cristallizzandolo e solidificandolo in una fusione.

Le apparecchiature di pressofusione convertono l'energia elettrica in energia idraulica attraverso un motore, guidando azioni come l'apertura e la chiusura degli stampi e l'iniezione del metallo fuso nelle cavità dello stampo.

Diagramma di flusso del processo di pressofusione

Vantaggi e svantaggi della pressofusione:

Vantaggi:

1. Produce parti metalliche complesse, ben definite e con pareti sottili.

2. Elevata efficienza produttiva.

3. Elevato utilizzo del materiale; post-elaborazione minima richiesta per la forma del prodotto finale.

Svantaggi:

1. Comune presenza di pori e inclusioni di ossidi nei getti pressofusi.

2. Limitazioni dimensionali e tipologie di leghe limitate.

Principali leghe per pressofusione:

La selezione delle leghe per pressofusione è fondamentale, considerando prestazioni, lavorabilità, applicazione e condizioni di produzione.

Lega di alluminio: le leghe di alluminio offrono eccellente fluidità, versatilità di modellatura, dimensioni precise, buone prestazioni di fusione, bassa densità, elevata resistenza, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, conduttività termica e conduttività elettrica.

Lega AL-Zn: Dopo l'invecchiamento naturale, i pezzi pressofusi raggiungono prestazioni meccaniche più elevate.

Attrezzature e produttori di pressofusione:

La scelta delle macchine per pressofusione influenza in modo significativo la qualità del prodotto, l’efficienza produttiva e i costi di gestione. Scegliere correttamente le macchine per pressofusione adatte è un compito cruciale dal punto di vista tecnico ed economico.

Tipi di macchine per pressofusione:

1. Macchina per pressofusione a camera calda: lega di zinco, lega di magnesio, ecc.

2. Macchina per pressofusione a camera fredda: lega di zinco, lega di magnesio, lega di alluminio, lega di rame, ecc.

3. Macchina per pressofusione verticale: zinco, alluminio, rame, piombo, stagno.

La differenza tra camera calda e camera fredda sta nel fatto che il sistema di iniezione della macchina per pressofusione è immerso nella soluzione metallica. Le macchine per pressofusione possono anche essere classificate come orizzontali e verticali.

Struttura della macchina per pressofusione a camera fredda

Struttura della macchina per pressofusione a camera calda

Applicazioni attuali della tecnologia di pressofusione:

Grazie alla sua elevata efficienza produttiva, complessità, precisione e versatilità, la tecnologia di pressofusione trova ampio utilizzo nei settori automobilistico, dei trattori, degli strumenti elettrici, delle apparecchiature per le telecomunicazioni, dell'aerospaziale, delle apparecchiature mediche e dell'hardware dell'industria leggera. I principali componenti pressofusi includono blocchi cilindri del motore, testate dei cilindri, alloggiamenti del cambio, coperchi del motore, alloggiamenti di strumenti e telecamere, staffe, ecc.