1. Conoscenza del prodotto

(1) L'uso del prodotto Comprendere innanzitutto le condizioni d'uso del prodotto. Allo stato attuale, l'uso di pressofusioni in lega di zinco è principalmente suddiviso in due categorie.

1) Scopi strutturali: come carburatori di automobili, montanti, cerniere di porte, ingranaggi, telai, serrature, ecc., come parti strutturali, richiedono elevata resistenza meccanica, precisione dimensionale e qualità interna dei pezzi fusi.

2) Scopi decorativi: come necessità quotidiane, giocattoli, decorazioni, illuminazione, fibbie metalliche, accessori per il bagno, ecc. Alcuni pressofusi sono un prodotto che ha requisiti più elevati sulla qualità della superficie esterna del pezzo fuso e richiede una superficie liscia superficie e bell'aspetto.

Una volta determinati l'uso e la funzione del prodotto, è possibile selezionare una determinata marca di lega di zinco e formulare il corrispondente processo di pressofusione per soddisfare i suoi requisiti di qualità.

(2) Il valore economico del prodotto

Per comprendere il valore economico dei prodotti, la differenza tra prodotti di fascia alta e prodotti di fascia bassa. I prodotti di fascia alta hanno requisiti più elevati in termini di prestazioni delle macchine per pressofusione e di produzione di stampi per pressofusione, al fine di garantire che i prodotti progettati raggiungano il massimo effetto di utilizzo e la coerenza dei vantaggi economici.

(3) Rapporto di assemblaggio dei prodotti

Comprendere la relazione di assemblaggio del prodotto, quali parti devono essere abbinate, come cooperare, la forma di fissaggio e connessione e selezionare la tolleranza che soddisfa i requisiti del prodotto.

(4) Caratteristiche del processo di fabbricazione del prodotto

1) Processo di pressofusione: metodo di pressofusione, caratteristiche della lega, costruzione dello stampo.

2) Processo di post-elaborazione: molatura, lucidatura, lavorazione meccanica, spruzzatura, galvanica, ecc. Le pressofusioni adottano diversi metodi di trattamento superficiale in base ai diversi ambienti di utilizzo e nella progettazione dovrebbero essere considerati i requisiti dei processi successivi.

2. Analisi del prodotto

In base alle esigenze dell'utente per il prodotto, progettare e realizzare lo stampo per soddisfare i requisiti del processo di produzione di pressofusione. Attraverso l'analisi delle caratteristiche del prodotto e della produzione, guida la progettazione degli stampi, la produzione e la produzione di pressofusione

1) Standard metallurgici: grado di lega, composizione chimica e proprietà meccaniche.

2) Standard di progettazione della pressofusione: struttura, forma, dimensione, precisione, tolleranza, ecc.

3) Budget dei costi: costo del materiale, costo della pressofusione, costo dello stampo, costo di post-elaborazione e costo di gestione.

Attraverso l'analisi di cui sopra, il prodotto progettato è conforme alle specifiche di pressofusione, ottiene infine i migliori requisiti di qualità e rendimento e consente di risparmiare sui costi di produzione.